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2023年62w万能铣床实习报告docx

时间: 2025-06-26 19:42:19 |   作者: 爱游戏平台

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  电气掌握技术实习是在学习常用低压电气设备、电气掌握线路的根本掌握环节、典型机床电气掌握线路等章节的根底上进展的实践性教学环节。其目的是培育学生把握本专业所必需的根本技能和专业学问,通过学习使学生生疏并把握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用依据方法、初步把握电气掌握根本掌握的原理、连接规章、故障排解方法,学习常用机床的电气掌握的线路构造、工作原理、故障分析和排解方法。通过学习培育学生宠爱专业、宠爱劳动、吃苦耐劳,刻苦钻研的精神。 二、 实习的要求。

  2、 对于沟通接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、修理和选择的力量; 3、 初

  步把握常用电气掌握电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排解技能;

  4、 初步把握常用机床电气掌握电路的掌握要求、电气动作原理、操作步骤、

  拆装沟通接触器,把握其内部构造、动作原理;短路环的位置、作用; 触点的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压以及标称电压;简洁故障

  练习各种根本电气掌握线路的的接线和操作,如三相异步电动机的电动和连续运转、挨次掌握、两地掌握、正反转掌握、行程掌握、Y-△降压启

  现场参观、生疏常用机床的构造、组成、操作和动作的状况,了解电气设备的位置和电气掌握线. 完成掌握系统的安装、调试。四、实习工具、仪表及器材。

  掌握板一块,包括全部低压电器,中间继电器以及关心触头各4 个,热继电器 2 个,行程开关6 个,SB 按钮 6 个,保险丝、用9 盏白炽灯灯代替电机, 4 盏白炽灯作为指示灯,灯座 13 个,用刀开关代替转换开关 3 个

  导线mm 的铜芯线,按钮 的铜芯线(RV),导线的颜色要求主电路与掌握电路有明显的区分。

  1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程,生疏万用铣床的电气掌握电路工作原理,明确线路中的全部电器元件及其作用,特别留意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

  2、依据万用铣床的电气掌握原理图所示配齐全部的电器元件,列出清单, 并进展检验。 (1)、电器元件的技术数据应完整符合标准要求,外观无损伤。 (2)、接触器及关心触头、热继电器、SB 按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断状况,触头的分合状况。

  (3)接触器的线圈电压和电源的电压是否全都 (4)检测各个白炽灯的是否正常

  3、掌握板上按元件位置图安装电器元件,工艺要求如下: (1)组合开关、熔断器已经安装在掌握板的外侧

  (2)每个元件的安装的地方应整齐、均匀、间距合理、便于布线) 紧固各元件时要用力均匀,紧固成都要适当 (4)每一个元件都应贴上标签,便于接线、安接线图的走向进展板后线、依据电气接线、我们用灯泡代替电机 7、电路自检。

  按电路原理图从电源端开头,逐段核对接线以及接线端子是不是正确,有无漏接,错接之处。检查接线点是不是满足要求,压接是否结实。接触应良好, 以免带负载运行时产生电弧现象

  我们用万用表检查线路的通断状况。检查时候我们用适宜的电阻档,进展校检。我们逐段的检查各段的通断状况,,检查是否消灭短路状况。我们用手动代替接触器通电进展检查。检查完毕才进展通电。

  六、留意事项,安全性原则 1、试验台必需牢靠接地2、按钮内接线时,用力不行以过猛,以防螺丝打滑

  3、按钮内部的接线不要接错,启动按钮必需接常开按钮,用万用表欧姆档判别。 4、触头接线必需牢靠。正确,防止短路。

  7、送电前肯定要反复检查电路是否接线正确,在确认电路正确后,还要用万用表对各相各段电路进展校检,防止因错接电线和仪器损坏所造成的短路。检查不误后才可以送电。

  9、送电后检查觉察未能实现预定功能,必选先断电,然后再进展线路检查。不行以在接电的状况下进展修正操作。

  七、实习总结和心得体会 1、深刻的了解和生疏万能铣床的电气掌握原理。对电气掌握有了进一步的了解,生疏了各种元器件的成效和使用方法。

  2、电气原理图和接线图的生疏了解,对于理解万能铣床掌握原理起着至关重要的作用。唯有在生疏电气掌握原理的状况下才能很好较快的对各元器件安装和布线。接线图按分段,按局部来进展接线是保证接线 天多布好线,布线是一件细致的工作,讲求的是团队合作, 我剥先,你接线,我指导,你接线,在团队合作下,我们领先完成了布线工作。精巧到每一个触头,每一个开关的线路流程,我们先接好主电路,再接掌握电 路,分段,按局部的接线,保证了我们高效的布线、布线完毕,我们分段,按局部的检查了电路,看是否消灭漏接,错接的现象,这是一个细心的工作,我们绝不放过每一根线,每一个触头,每一个开

  关的接线、检查布线完毕,经教师的指导,我们用万用表对每一相电路,每一段, 每一局部电路进展校检,检查是否消灭短路,或者元器件损坏的现象,以便于准时修正。我们的运气是好的,除了中途检查觉察有一相电路的接触器的常闭触头损坏换接外,其他的线路根本通路,没有消灭短路的现象

  电气掌握技术实习是在学习常用低压电气设备、电气掌握线路的根本掌握环节、典型机床电气掌握线路等章节的根底上进展的实践性教学环节。其目的是培育学生把握本专业所必需的根本技能和专业学问,通过学习使学生生疏并把握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用依据方法、初步把握电气掌握根本掌握的原理、连接规章、故障排解方法,学习常用机床的电气掌握的线路构造、工作原理、故障分析和排解方法。通过学习培育学生宠爱专业、宠爱劳动、吃苦耐劳,刻苦钻研的精神。

  1、 学习常低压电器的实际应用,常用电气掌握电路的实际应用,各种电动机掌握电路的应用;

  2、 对于沟通接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、修理和选择的力量;

  3、 初步把握常用电气掌握电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排解技能;

  4、 初步把握常用机床电气掌握电路的掌握要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排解技能。

  拆装沟通接触器,把握其内部构造、动作原理;短路环的位置、作用;触点的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压以及额定电压;简洁故障处理。

  练习各种根本电气掌握线路的的接线和操作,如三相异步电动机的电动和连续运转、挨次掌握、两地掌握、正反转掌握、行程掌握、Y-△降压启动掌握、能耗制动掌握。

  现场参观、生疏常用机床的构造、组成、操作和动作的状况,了解电气设备的位置和电气掌握线路的接线方法。

  掌握板一块,包括全部低压电器,中间继电器以及关心触头各4 个,热继电器 2 个,行程开关6 个,SB 按钮 6 个,保险丝、用9 盏白炽灯灯代替电机, 4 盏白炽灯作为指示灯,灯座 13 个,用刀开关代替转换开关 3 个

  导线mm 的铜芯线,按钮 的铜芯线(RV),导线的颜色要求主电路与掌握电路有明显的区分。

  1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程,生疏万用铣床的电气掌握电路工作原理,明确线路中的全部电器元件及其作用,特别留意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

  2、依据万用铣床的电气掌握原理图所示配齐全部的电器元件,列出清单, 并进展检验。

  、接触器及关心触头、热继电器、SB 按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断状况,触头的分合状况。

  3、掌握板上按元件位置图安装电器元件,工艺要求如下: (1)组合开关、熔断器已经安装在掌握板的外侧

  (2)每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线)紧固各元件时要用力均匀,紧固成都要适当

  (4)每一个元件都应贴上标签,便于接线、安接线图的走向进展板后线、依据电气接线、我们用灯泡代替电机

  按电路原理图从电源端开头,逐段核对接线以及接线端子是否正确,有无漏接,错接之处。检查接线点是否符合标准要求,压接结不结实。接触应良好, 以免带负载运行时产生电弧现象

  我们用万用表检查线路的通断状况。检查时候我们用适宜的电阻档,进展校检。我们逐段的检查各段的通断状况,,检查是不是消灭短路状况。我们用手动代替接触器通电进展检查。检查完毕才进展通电。

  (1)主轴电动机 M1 有三种掌握:正反转起动,反接制动和变速冲动。(2)工作台进给电动机 M2 有三种掌握:进给、快速移动和变速冲动。(3)M3 拖动冷却泵供给冷却液,只需单向运行。

  三台电动机都设有过载保护,掌握线路设有短路保护,工作台的六个方向,都设有终端保护。

  主轴电动机 M1 承受两地掌握方式,SB1 和 SB2 是两组启动按钮,SB5 和 SB6 是两组停顿按钮。KM1 是主轴电动机 M1 的启动接触器,YC1 是主轴制动用的电磁离合器,SQ1 是主轴变速时瞬时点动的位置开关主轴电动机 M1 启动,合上电源开关 QS1,再把主轴换向开关 SA3 扳到所需要的转向。按下启动按钮 SB1(或SB2),接触器 KM1 线 主触头和自锁触头闭合,主轴电动机 M1 启动运转,KM1 常开关心触头(9-10)闭合,为工作台进给电路供给了电源。按下停顿

  按钮 SB5(或 SB6),SB5-1(或 SB6-1)常闭触头分断,接触器 KM1 线 触头复位,电动机 M1 断电惯性运转,SB5-2(或 SB6-2)常开触头闭合,接通电磁离合器 YC1,主轴电动机 M1 制动停转。

  主轴换铣刀时将转换开关 SA1 扳向换刀位置,这时常开触头 SA1-1 闭合, 电磁离合器 YC1 线圈得电,主轴处于制动状态以便换刀;同时常闭触头 SA1-2 断开,切断了掌握电路,保证了人身安全。主轴变速时,利用变速手柄与冲动位置开关 SQ1,通过 M1 点动,使齿轮系统产生一次抖动,以便于齿轮顺当啮合, 且变速前应先停车。

  工作台的进给运动在主轴启动前方可进展。工作台的进给可在 3 个坐标的 6 个方向运动,进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构掌握相应的位置开关使进给电动机 M2 正转或反转来实现的,并且 6 个方向的运动是联锁的,不能同时接通。

  上下左右,冲动等功能的实现:掌握电路中,按下SB6-1 以及 SB5-1,接着按下 SB1 启动按钮,掌握电路导通,由于缺少转换开关,我们用刀开关代替转换开关,按下 SA2-1,接着,可以挨次的按下 SQ2、SQ3 SQ4 SQ5 SQ6 等形成开关,分别实现铣床的冲动,下,右,上,左的功能。由于掌握电路中各个行程开关都是互锁的,所以不能同时按下。

  掌握电路中,按下 SB6-1 以及 SB5-1,接着按下 SB1 启动按钮,掌握电路导通。安装好工件后,扳动进给操作手柄选定进给方向,按下快速移动按钮 SB3 或 SB4(两地掌握),接触器 KM2 得电,KM2 常闭触头分断,电磁离合器 YC2(灯泡代替)失电,将齿轮传动链与进给丝杠分别;KM2 两对常开触头闭合,一对使电磁离合器 YC3(灯泡代替)得电,将电动机 M2 与进给丝杠直接搭合;另一对使接触器KM3 或 KM4 得电动作,电动机 M2 得电正转或反转,带开工作台沿选定的方向快速移动。由于工作台的快速移动承受的是点动掌握,故松开 SB3 或 SB4,快速移动停顿。

  3、按钮内部的接线不要接错,启动按钮必需接常开按钮,用万用表欧姆档判别。

  7、送电前肯定要反复检查电路是否接线正确,在确认电路正确后,还要用万用表对各相各段电路进展校检,防止因错接电线和仪器损坏所造成的短路。检查不误后才可以送电。

  9、送电后检查觉察未能实现预定功能,必选先断电,然后再进展线路检查。不行以在接电的状况下进展修正操作。

  10、完成各功能后,拆下线路和元器件,整理干净试验台。八、实习总结和心得体会

  1、深刻的了解和生疏万能铣床的电气掌握原理。对电气掌握有了进一步的了解,生疏了各种元器件的成效和使用方法。

  2、电气原理图和接线图的生疏了解,对于理解万能铣床掌握原理起着至关重要的作用。唯有在生疏电气掌握原理的状况下才能很好较快的对各元器件安装和布线。接线图按分段,按局部来进展接线是保证接线 天多布好线,布线是一件细致的工作,讲求的是团队合作, 我剥先,你接线,我指导,你接线,在团队合作下,我们领先完成了布线工作。精巧到每一个触头,每一个开关的线路流程,我们先接好主电路,再接掌握电 路,分段,按局部的接线,保证了我们高效的布线、布线完毕,我们分段,按局部的检查了电路,看是否消灭漏接,错接的现象,这是一个细心的工作,我们绝不放过每一根线,每一个触头,每一个开关的接线、检查布线完毕,经教师的指导,我们用万用表对每一相电路,每一段, 每一局部电路进展校检,检查是不是消灭短路,或者元器件损坏的现象,以便于准时修正。我们的运气是好的,除了中途检查觉察有一相电路的接触器的常闭触头损坏换接外,其他的线路根本通路,没有消灭短路的现象。

  功能没有实现外,我们所接的电路实现了X62W 万用铣床的根本功能。这是令人兴奋的是一件事!在教师的提问下我们再一次对万用铣床的电气掌握原理有了更深的理解。

  7、此次实习收获甚大,不但增加了我们的动手力量和同学间的合作力量, 更加深了我们对典型机床的掌握原理的理解和对电气掌握的理解。此次实习很好的促进了同学间的相互合作的关系。从另一方面加强了我们对线路的故障排查力量。必须得说这是一次有意义的实习。

  8、但是有一点点圆满的是,学校供给的元器件缺乏,导致有些许电路功能未能实现。

  面板上安装有机床的全部主令电器及动作指示灯、机床的全部操作都在这块面板上进展,指示灯可以指示机床的相应动作。

  面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板外表,可以很直观的看它们的动作状况。

  三个 380V 三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。

  设有 32 个开关,其中 K1 到K29 用于故障设置;K30 到K31 四个开关保存;K32 用作指示灯开关,可拿来设置机床动作指示与不指示。

  联轴器来驱动传动机构,当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转。

  工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进展三种形式六个方向的移动,即:工作台面能直接在溜板上部可转动局部的导轨上作纵向(左、右)移动;工作台面借助横溜板作横向(前、后)移动;工作台面还能借助升降台作垂直(上、下)移动。

  由于加工时有顺铣和逆铣两种,所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下,以利于齿轮的啮合,并要求还能制动停车和实现两地掌握。

  工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来到达的, 对进给电动机要求能正反转,且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应 有联锁,以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时,电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地掌握等要求。

  进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁掌握,即主轴工作后才能进展进给。

  机床电气掌握线路见图。电气原理图是由主电路 、掌握电路和照明电路三局部组成。

  主电路 有三台电动机。M1 是主轴电动机;M2 是进给电动机;M3 是冷却泵电动机。

  主轴电动机M1 通过换相开关SA5 与接触器KM1 协作,能进展正反转掌握, 而与接触器 KM2﹑制动电阻器 R 及速度继电器的协作,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动掌握,并能通过机械进展变速。

 


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