卧式多轴数控专用铣床的用途及其结构与配置卧式多轴数控专用铣床是石油筛管专用加工设施,大多数都用在石油机械行业,对石油筛管进行梯形槽的铣削加工,采用数控方式控制梯形槽的宽度,具有多个***同时加工能力,有效提升加工效率。只要把所需加工参数输入控制平台,就可以实现自动加工,编程方便,简单易操作。本机床系柔性数控加工机床,可适应多品种批量生产。本机床可替代激光及其它工艺对石油筛管的割缝加工, 其特点是:效率高、成本低。本机床主要有底座、立柱、横梁、主轴箱、支承座、冷却系统、气动系统、电气系统等组成。 1. 机床底座采用整体焊接结构,经热时效处理,精度稳定。机床底座是整台机床的安装基础,立柱等其它部件均安装于底座上,合理的焊接结构及刚性,可有效保证整台机床工作的稳定性。 2. 本机床共安装有三个立柱,用于横梁的支承,每个立柱上均安装有一条滚柱型直线滚动导轨副,用于主轴箱上下移动的导向,滚柱型直线滚动导轨副结构相对比较简单,维护方便,其抗振性及精度保持性均优于普通导轨。 3. 横梁安装于立柱之上,其上安装有两台伺服电机及滚珠丝杠副,用于主轴箱上下移动的驱动,由伺服电机经减速机减速通过滚珠丝杠副双侧同步驱动,响应好,定位精度高。双侧同步驱动保证了主轴箱的平行移动,保证了主轴箱上下移动时的垂直度。横梁上安装有压料缸,在工艺流程中对工件进行压紧,保证工艺流程中工件的稳定及减小振动。 ,主轴传动采用全齿轮传动,有效保证传动效率,主轴箱共有 22根主轴,每个主轴上可安装一把***,主轴采用每相邻两主轴转向相反方式,可有效将工艺流程中的纵向切削力抵消。整个主轴箱的动力由两台大功率变频电机经齿轮传动输入,采用变频电机可方便于主轴转速的调整。每个主轴上均安装有一个冷却喷嘴,在工艺流程中对***进行冷却,充分的冷却可有效提升***的常规使用的寿命。 5. 支承座用于工件的支承作用,采用 V 型结构,保证支承的稳定性,当工件直径变化较大时可